CO2 لیزر کاٹنے والی مشین

CO2 لیزر کاٹنے والی مشین

ایک CO2 لیزر کاٹنے والی مشین مواد کو کاٹنے کے لئے CO2 لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے۔ یہ دھات اور غیر - دھات کے مواد دونوں کو کاٹنے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا آپریٹنگ اصول لیزر بیم کی اعلی توانائی کی کثافت کا استعمال کرتے ہوئے مادے کو پگھلنا یا بخارات بنانا ہے ، اس طرح اس کاٹنے کو حاصل ہوتا ہے۔ CO2 لیزر کاٹنے والی مشینیں فوائد کی پیش کش کرتی ہیں جیسے اعلی کاٹنے کی صحت سے متعلق ، تیز رفتار ، اور عمدہ کٹ معیار ، جس سے وہ صنعتی پیداوار میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ وہ کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم مرکب ، پلاسٹک اور لکڑی سمیت متعدد مواد کاٹ سکتے ہیں۔ لیزر پاور ، کاٹنے کی رفتار ، اور گیس کی مدد جیسے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے ، مختلف مواد اور موٹائی کو کاٹا جاسکتا ہے۔

کس طرح CO2 لیزر کاٹنےمشینکام کرتا ہے

 

CO2 لیزر کاٹنے کا عمل ہلکی توانائی کو تھرمل توانائی میں تبدیل کرنے کے بنیادی اصول پر کام کرتا ہے۔ یہ عمل گیس کے مرکب سے بھرا ہوا مہر بند شیشے کی ٹیوب میں شروع ہوتا ہے ، جس میں بنیادی طور پر کاربن ڈائی آکسائیڈ پر مشتمل ہوتا ہے ، اس کے ساتھ ساتھ نائٹروجن ، ہیلیم اور بعض اوقات ہائیڈروجن بھی ہوتا ہے۔

 

جب ایک اعلی - وولٹیج برقی موجودہ اس گیس کے مرکب سے گزر جاتا ہے تو ، یہ گیس کے انووں کو اکساتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ فوٹوون خارج کرتے ہیں اور 10.6 مائکرو میٹر کی ایک عام طول موج کے ساتھ اورکت روشنی کی شدید شہتیر پیدا کرتے ہیں۔ یہ مخصوص طول موج نامیاتی مواد اور کچھ دھاتوں پر کارروائی کرنے کے لئے انتہائی موثر ہے۔

اس کے بعد لیزر بیم کو ٹیوب - ایک مکمل عکاس اور ایک جزوی طور پر عکاس کے دونوں سروں پر رکھے ہوئے آئینے کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے رہنمائی اور تقویت دی جاتی ہے۔ یہ ترتیب روشنی کو آگے پیچھے اچھالنے کی اجازت دیتی ہے ، اس وقت تک عمارت کی شدت جب تک کہ یہ ایک مربوط لیزر بیم کے طور پر جزوی طور پر عکاس آئینے سے گزرنے کے ل enough اتنا طاقتور نہ ہوجائے۔

 

ایک بار جب بیم لیزر ٹیوب سے باہر نکل جاتا ہے تو ، اس کو آئینے کی ایک سیریز کے ذریعے لیزر ہیڈ تک ہدایت کی جاتی ہے ، جہاں ایک فوکسنگ لینس اسے ایک انتہائی چھوٹے ، اونچائی- توانائی کی جگہ میں مرکوز کرتا ہے۔ یہ مرکوز شہتیر ، جب ورک پیس پر ہدایت کی جاتی ہے تو ، شدید گرمی - 10،000 ڈگری F سے تجاوز کرتی ہے جو کچھ معاملات میں - material مادے کو پگھلنے ، جلانے یا بخارات کا باعث بننے کا سبب بنتی ہے۔

 

کاٹنے کے عمل کے دوران ، ایکگیس کی مدد کریںجیسے نائٹروجن ، آکسیجن ، یا کمپریسڈ ہوا کا استعمال اکثر کیرف سے پگھلے ہوئے مواد کو اڑانے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے کم سے کم تھرمل مسخ کے ساتھ صاف ، عین مطابق کٹ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ پورے آپریشن کو کمپیوٹر عددی کنٹرول (سی این سی) سسٹم کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے جو پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن بنانے کے لئے پروگرام شدہ راستوں کے ساتھ لیزر ہیڈ کو عین مطابق رہنمائی کرتا ہے۔

 

 

ایکریلک: 3-25 ملی میٹر موٹائی (طاقت پر منحصر ہے)

لکڑی: 5-15 ملی میٹر موٹائی (طاقت اور لکڑی کی قسم پر منحصر ہے)

ایم ڈی ایف اور پلائیووڈ: 6-12 ملی میٹر موٹائی

چرمی اور کپڑے: 1-10 ملی میٹر موٹائی

کاغذ اور گتے: اعلی صحت سے متعلق مختلف موٹائی

anodized ایلومینیم: نشان زد اور لائٹ کندہ کاری ممکن ہے

کچھ پلاسٹک: بشمول اے بی ایس ، پولی کاربونیٹ (مناسب وینٹیلیشن کے ساتھ)

روایتی لیزر مشینوں کے مقابلے میں تین انقلابی فوائد

☑️ٹیکسٹائل اور تانے بانے کی ایپلی کیشنز میں، CO2 لیزر قدرتی ریشوں کے لئے بے مثال صحت سے متعلق فراہم کرتے ہیں جن میں روئی ، کپڑے اور ریشم شامل ہیں ، نیز مصنوعی مواد جیسے پالئیےسٹر ، نایلان ، اور مختلف مرکب۔ یہ ٹیکنالوجی فیشن گارمنٹس کے لئے پیچیدہ پیٹرن کاٹنے ، تکنیکی ٹیکسٹائل کے لئے عین مطابق شکل دینے اور فنکشنل ملبوسات کے ل perforation تفصیلی سوراخ کرنے کے کام کو قابل بناتی ہے۔ صنعتی ایپلی کیشنز میں سیٹ کور اور ہیڈ لائنرز کے لئے آٹوموٹو داخلہ تانے بانے ، پردے اور upholstery کے لئے گھریلو ٹیکسٹائل کی تیاری ، اور طبی تانے بانے اور فلٹریشن مواد کے لئے تکنیکی ٹیکسٹائل مینوفیکچرنگ شامل ہیں۔ لیزر کی حرارت فوری طور پر تانے بانے کے کناروں پر مہر لگاتی ہے ، اور کٹنگ کے پورے عمل میں مادی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے منجمد کو روکتی ہے۔

☑️لکڑی اور لکڑی کے لئے - اخذ کردہ مواد، CO2 لیزرز قابل ذکر درستگی کے ساتھ نازک veneers سے لے کر کافی پلائیووڈ اور MDF پینلز تک ہر چیز کو سنبھالتے ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی آرکیٹیکچرل ماڈل بنانے میں سبقت لے جاتی ہے ، جس سے بالسا اور باس ووڈ سے 0.1 ملی میٹر کے اندر رواداری کے ساتھ پیچیدہ پیمانے کے اجزاء تیار ہوتے ہیں۔ فرنیچر مینوفیکچررز سی او 2 سسٹم کو عین مطابق جزو کاٹنے ، آرائشی جڑنا کے کام ، اور سخت لکڑیوں اور انجنیئر ووڈس میں پیچیدہ مشترکہ تانے بانے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ تخلیقی صنعتیں سجاوٹی لکڑی کے کام ، کسٹم اشارے ، اور فنکارانہ مجسمے کے ل this اس صلاحیت کا فائدہ اٹھاتی ہیں ، جبکہ صنعتی ایپلی کیشنز میں پیکیجنگ پروٹو ٹائپ ڈویلپمنٹ ، ڈسپلے سسٹم کی تعمیر اور تعمیراتی عنصر کی پیداوار شامل ہیں۔ لیزر کاٹنے کی غیر {{7} contact ٹول پہننے کو ختم کرتا ہے اور مادی چھڑکنے کو روکتا ہے ، جس سے مستقل طور پر اعلی - معیار کے کناروں کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

☑️چرمی پروسیسنگCO2 لیزر ٹکنالوجی کی ایک اور طاقت کی نمائندگی کرتا ہے ، جہاں یہ مکینیکل تناؤ یا اخترتی کے بغیر صاف ، مہر بند کناروں کو فراہم کرتا ہے۔ فیشن انڈسٹری ان نظاموں کو لباس کے چمڑے ، لوازمات اور جوتے کے اجزاء کی صحت سے متعلق کاٹنے کے لئے استعمال کرتی ہے ، جس میں نازک لیمبسکن سے لے کر بھاری سیڈل چمڑے تک ہر چیز پر کارروائی کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ آٹوموٹو داخلہ کی پیداوار ڈیش بورڈ عناصر ، سیٹ کور کے اجزاء ، اور آرائشی داخلوں کے لئے CO2 لیزرز کا استعمال کرتی ہے ، جبکہ upholstery ایپلی کیشنز میں فرنیچر کا احاطہ ، سمندری داخلہ ، اور ہوا بازی کے اندرونی تانے بانے شامل ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی پیچیدہ آرائشی نمونہ ، فنکشنل اور جمالیاتی مقاصد کے لئے سوراخ کرنے ، اور اعلی- اختتامی چمڑے کے سامان کے لئے عین مطابق جڑنا کے کام کو بھی قابل بناتی ہے ، یہ سب روایتی ڈائی کاٹنے کی بلیڈ کی بحالی کی ضروریات کے بغیر۔

CO2 لیزر کاٹنے والی ٹکنالوجی روایتی کاٹنے کے طریقوں سے زیادہ فوائد کی پیش کش کرتی ہے۔

 

اعلی صحت سے متعلق اور معیار: ٹیکنالوجی صاف ، ہموار کناروں کے ساتھ غیر معمولی کاٹنے کی درستگی فراہم کرتی ہے جو اکثر ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔ مرکوز لیزر بیم پیچیدہ شکلیں اور تنگ رواداری کو قابل بناتا ہے۔

مادی استرتا: CO2 لیزرز لکڑی ، ایکریلک ، چمڑے ، تانے بانے ، کاغذ ، گلاس اور کچھ پلاسٹک سمیت غیر - دھاتی مواد کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کرتے ہیں۔ یہ استعداد انہیں متعدد صنعتوں میں متنوع ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔

غیر - رابطہ پروسیسنگ: لیزر بیم جسمانی طور پر مواد سے رابطہ نہیں کرتا ہے ، ٹول پہننے کو ختم کرتا ہے اور مادی آلودگی یا اخترتی کو روکتا ہے

 

 

 

لاگت - موثر آپریشن: کچھ متبادل ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں ، CO2 لیزرز غیر - دھاتی مواد پر کارروائی کرنے کے لئے کم آپریشنل اخراجات پیش کرتے ہیں ، جس میں گیس کے مرکب اور کبھی کبھار آئینے کی تبدیلی سے باہر کم سے کم استعمال کے اخراجات ہوتے ہیں۔

تیز پروسیسنگ: اعلی کاٹنے کی رفتار اور فوری سیٹ اپ کے اوقات CO2 لیزرز کو پروٹوٹائپنگ اور پروڈکشن رنز دونوں کے ل efficient موثر بناتے ہیں ، مختلف ملازمتوں کے مابین کم سے کم منتقلی کا وقت۔

صاف آپریشن: مناسب راستہ کے نظام کے ساتھ ، لیزر کاٹنے سے کم سے کم ملبہ اور فضلہ پیدا ہوتا ہے ، جس سے بہت سارے مکینیکل کاٹنے کے عمل کے مقابلے میں کلینر ورکنگ ماحول کو برقرار رکھتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: CO2 لیزر کاٹنے والی مشین ، چائنا CO2 لیزر کاٹنے والی مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری